?　　

　　位于榮成石島的泰祥集團，專門設立了一個食品安全辦公室，這個辦公室的一個重要職責就是搜集全球關于食品安全的最新信息。

　　“哪個國家新增加了哪項檢測指標，哪個國家提高了哪項指標的檢測標準，我們會第一時間通知檢測部門，及時增加檢測項目，提升檢測標準，按照國際最新最嚴格的標準來指導生產。”9月26日，泰祥集團食品安全辦公室工作人員王海朋告訴記者。

　　如今的泰祥集團下轄34家企業、5000多名員工，年銷售額超過20多億元，是榮成的食品龍頭企業。就是這樣一家現代化的食品企業集團，卻有著一段不堪回首的經歷。

　　2011年6月17日，泰祥集團出口到日本的400多噸價值1000多萬元的速凍產品，因為一項指標高出國際標準的千分之一而被退貨，雖然這些產品完全符合當時的國內質量標準，在國內銷售也不會存在障礙，但是泰祥集團毅然決定將這些產品全部銷毀。“如果我們把這批產品賣給同胞吃，可能不會出什么問題，但消費者會說，泰祥曾把外國人不吃的東西賣給中國人吃，這將是我們企業永遠洗不去的污點。”公司董事長于建洋對員工說。

　　從此之后，泰祥集團不再分國內國外兩個標準，而是按照“就高不就低”的原則，以最嚴格的標準來要求自己，不管是內銷還是出口，都堅持一個標準，一條生產線生產。

　　泰祥集團的嚴格管控瞄準兩頭，除了成品的嚴格檢測以外，對原材料的管控更加嚴苛。泰祥集團堅持一個原則，有多少安全的原料，就生產多少安全的食品，絕不盲目追求規模的擴大，而是最大限度地追求原料品質的安全。泰祥集團自建基地和訂單基地相結合，對所有基地全部按照國際標準和操作規范進行管理，實行生產資料供應、技術指導、組織生產、質量檢測、收購銷售“五統一”管理模式。在供貨商的選擇確定上，嚴格審查，優勝劣汰，對每一批次產品的采購、加工、流通等所有環節建立電子履歷，確保有源可溯、有據可查，形成保障產品質量安全的完整鏈條。

　　掐住了兩頭，還要對生產過程進行嚴密精細的管理。位正鵬是泰祥烤腸生產線的品管部長，原先他有一多半的時間坐在辦公室，只對最后的成品進行檢驗即可。如今，泰祥要求全體品管部長必須時刻在車間巡查，發現質量安全問題隨時糾正處理，把對產品的結果管控變為全程管控。泰祥集團還成立了監控中心，750個探頭把包括海南、廣東在內的全部生產車間的實時畫面傳送到監控中心，有3名監控員對車間生產情況進行巡查，一旦發現問題馬上打電話通知車間糾正。

　　泰祥集團對食品安全的專注，引起了國內廣泛關注。2016年，國家質檢總局開始實施“同線同標同質”項目，已被寫入了2017年政府工作報告。泰祥集團2016年5月取得同線同標同質平臺資質，承接日韓食品的同線同標同質，2016年通過認監委認證的日韓同線同標同質的企業已達300多家。泰祥集團的生產監管模式在國內食品企業不斷復制推廣，在帶動和提升國內食品生產監管水平方面作出了積極貢獻。

　　 [編輯: 李敏娜]