?　　本報訊（記者 張永平 通訊員 朱峰  徐磊） 近年來，日照港股份二公司持續推進“5S”管理取得一定成效，員工的自覺主動意識和綜合素質明顯提升，生產作業現場整體狀況得到了較大改善。但生產中重復作業、資源浪費、管理粗放等問題仍然存在。

　　為了進一步發揚工作成績、有效解決發展中的突出問題，該公司今年在總結汲取歷史經驗教訓的基礎上，大力推行實施庫場標準化作業，全方位提升自主管理水平，強化標準執行，加強考核獎懲，降低作業成本，提高卓越績效，切實用新標準“擠出海綿中的最后一滴水。”

　　根據日照港集團職代會“將精細管理作為實現‘十三五’和2016年目標任務的有效途徑”和公司職代會關于下大力推進“5S”管理的精神和要求，該公司《庫場管理程序》《庫場作業標準》《作業質量獎懲實施細則》于3月1日正式實施，庫場標準化作業由此東西港區全面拉開序幕。新標準以降本增效為主線，以提升質量效益為目標，明晰各層級管理職責，消除冗余工藝、流程和管理環節，嚴格考核獎懲，涵蓋了庫場管理、庫場作業的每個細節，并將每個作業環節要求都盡量使用數值具體化，形成統一標準。

　　“礦石堆取料機建垛間距，粉礦與粉礦垛2米、粉礦與塊礦（球團）垛1.5米、塊礦與塊礦垛1米；距軌道梁50厘米……裝載機靠近軌道梁、隔離塊等取貨時，剩余貨物距軌道梁或隔離塊的距離不能超過30厘米……倒運至系統堆場裝火車的貨物，距軌道梁、貨垛≥3米……距離軌道梁、隔離塊、圍墻30厘米以內的貨物人力清理，將貨物清理至軌道梁、隔離塊、圍墻50厘米以外。”制定新標準時，公司召集了相關部門的骨干人員進行細致地商討，無論是建垛取垛、裝車倒運，還是庫場日常精細化管理，都能堅持高標準嚴要求，保證新標準覆蓋生產各環節，真正達到無死角無漏項。

　　量化精確的作業新標準，不僅賦予現場管理人員嚴格督導生產的“尚方寶劍”，也使各項作業指令更加清晰明確。“新標準雖然要求苛刻，但是只要工作責任心強，多巡視勤檢查，多協調常溝通，執行落實起來，并無多大困難。”一名庫場管理員現場告訴記者，過去他們在跟隨工班作業過程中，常發現有些人圖省事，不按規定程序作業，標準要求也不高，只有緊盯現場加強實時監管，才能保證不出安全質量問題。現在當班檢查人員，可以根據新標準，干得好就獎，干不好就罰，并且都帶著尺子、相機等工具，新標準是否得以嚴格落實，就現場對照要求仔細量一量；發現不達標問題，就拍照留下憑證，使大家都緊張了起來，各項作業質量都有了很大的提升。

　　“10泊皮帶機下方積料清理徹底，歸垛及時，責任人代某獎勵35元，責任人司某獎勵15元……BQ6軌道梁積料清理不徹底，未按規定歸垛，責任人劉某罰款50元……”日前，該公司庫場標準化作業第一份獎懲單出爐。由于對執行新標準嚴格進行績效考核，嚴格兌現制度獎懲，從而從根本上解決了以往庫場建垛取垛混亂無序、現場積料清理常有遺漏等標準不高、要求不嚴的各種突出問題。

　　新標準帶來新氣象。日照港股份二公司廣大員工的標準化思想意識進一步強化，標準化工作習慣初步形成，生產現場治理日益規范，港區清潔環保面貌大有改觀，安全質量效益和優質服務客戶水平顯著提升。　　

　　 （來源：半島網-半島都市報） [編輯: 林永麗]