?　　2015年夏季達沃斯論壇期間，德勤發布了中國工業4.0轉型之路調查情況。調查發現，中國制造業企業信息化發展水平處于不同階段，僅42%的受訪企業表示采用了集成化手段，在生產流程中融入信息化技術。在這42%的企業中，有著近60年發展史的中國老牌乳業伊利就已經實現了從傳統管理到信息化管理的轉型。

　　如今，伊利緊跟新時代的信息技術發展趨勢，在建設數字化、智能工廠方面的建設和革新走在了行業前列。為實現智能化管理，伊利致力于打造覆蓋“產品研發-生產制造-質量管控-終端銷售”各個環節的智能化項目建設。

　　在奶源環節，各種信息化管理手段在多個生產環節都得到了成功應用，并極大地提升了牛奶單產和牧場精細化管理水平。例如，伊利牧場主要是通過阿波羅系統監測每頭奶牛每天的產奶量以及變化情況。該系統與奶牛的耳標識別系統相連，通過收集耳標系統的基礎數據，能輕松劃分出高、中、低產奶牛，既可以為飼料配方提供參考，又可以起到“報警”作用；

　　在管理方面，采用或借鑒全球最先進的管理方式、系統的維護體系和規范的運行控制系統。如2014 年伊利通過牽手SGS(瑞士通用公證行)、LRQA(英國勞氏質量認證有限公司)、Intertek(英國天祥集團)打造全球質量管理體系，使完善的流程、嚴格的檢測達到國際先進水準；

　　在設備設施方面，采用了具有全球最前沿高端技術水平，并具有較高的附加值和技術含量的自動化生產線；在工序技術水平方面，伊利的原輔料接收、生產過程、風險管理、出入庫等技術均處于國內或國際領先水平。

　　目前，伊利已經將建設數字化、智能化工廠的成功經驗在全集團范圍快速復制推廣，并應用到了全球化戰略中。正如伊利董事長潘剛曾表示，“無創新，不未來”，打造全集團在乳制品全產業鏈條的智能化，建設更加“透明、高效、敏捷”的智能工廠和產品服務體系是伊利品牌價值的重要保障和對消費者的重要承諾。

　　從最初的手工作坊發展到如今的自動數字化設備生產，這60年來，伊利正是緊跟信息化潮流和時代發展腳步，在時代的變遷中創新求進，才成就了如今的伊利“智造”。

　　獲取更多資訊，請關注伊利官方微信

　　

　　 [編輯: 王泯蘇]