▲壽光英利公司的具備世界先進水平的生產線。
□ 本報記者 戴玉亮 石如寬 本報通訊員 聶桂芬
5月16日上午,在位于壽光市臺頭鎮的宇虹防水材料有限公司廠區,記者既沒看到瀝青,也聞不到瀝青的味道。
"所有的液態瀝青都通過地上、地下的密閉儲存罐,經二次氧化處理后,直接進入生產流水線。"宇虹防水副總經理、總工程師王吉福說,宇虹防水采用全密封的生產流程,瀝青使用過程全部實現可控,將污染降到最低。
上世紀八九十年代,在臺頭鎮,一口大鍋,一根攪拌棍就可以成為防水材料公司,但產生的濃黑煙塵和刺鼻氣味,讓人們避之不及。
宇虹防水,是壽光工業轉型的一個縮影。改革開放初期,壽光依托北部豐富的鹵水資源發展的鹽化工,以及上世紀八十年代興盛的小造紙廠以及化肥廠,為壽光工業奠定了基礎。
"鹽化工、造紙、化肥等均是耗能大戶,這是歷史原因造成的,也符合當時的形勢。"壽光市經信局副局長張翾說,而現在
轉型升級、節能減排則是大勢所趨。壽光的眾多企業,正在將原本的無奈之舉轉變為自覺行動。
不主動創新就會被淘汰
如今的宇虹防水是我國高鐵建設最主要的防水材料供應商和防水工程施工單位之一。
為解決新建客運專線防水技術及應用難題,在國家《中長期鐵路網規劃》發布之初,宇虹防水就開始了積極探索與研究,專門組織了一支包括享受國務院津貼的科技專家、教授級高工、材料與工程專業博士、碩士等數十人的高鐵專項防水系統研發團隊,進行重點攻關。
"人無我有",說起來簡單,做起來很難。王吉福記得,當大多數防水企業還以價格戰爭奪低端市場時,宇虹防水已經開始謀劃推出不含甲醛的環保高端防水涂料。這在行業內是先例,推廣之初,客戶難以接受。然而隨著環保裝修理念被消費者所重視,宇虹防水的努力,得到了主流大地產商的認可,越來越多的客戶上門主動要求合作。
"原來熬油氈,不需要多大的技術含量,但一直這樣熬下去,企業必定會被淘汰。尤其是防水企業面臨轉型升級的今天,你開發不出新產品或者開發晚一步,市場就被別人占了。"宏源防水總經理金仲文說,在不斷創新中,宏源防水實現了由家族式管理向現代化管理、由加工型企業向創新型企業的成功轉型。
目前,臺頭鎮防水產品覆蓋高聚物改性瀝青防水卷材等4大類100多個品種,大規模占領了國內外高鐵、核電站、體育場等大型高端市場,成為全國高端防水產品的主產地。
近3年來,壽光用于科技創新的資金年均增幅34%,有310項高新技術成果轉化為生產力,科技進步對經濟增長的貢獻率達到70%。
不節能環保就沒有競爭力
今年我省將鋼鐵、輪胎、平板玻璃等七大行業列為產能過剩行業。但昊華輪胎在建項目正在積極推行,產品暢銷歐美市場。
"我們生產所需的橡膠、油品、炭黑等原材料全部是環保原料。為此,公司的成本提高了15%。"昊華輪胎技術負責人張維說,雖然成本提高了,但"環保"這把金鑰匙叩開了歐美市場的大門。
嘗到環保甜頭的不僅是昊華輪胎。聯盟化工集團是以化肥為主導的大型化工企業,2013年先后開展節能技術改造21項,年可節電1943.91萬千瓦時,節約標煤達411730噸。
魯麗集團的主業是板材加工和鋼鐵生產。該集團利用園區的場地和光照資源,啟動了100兆瓦屋面分布式和地面電站式太陽能項目,進入光伏產業新領域。
為實現鋼鐵資源最大化利用,魯麗配套建設100萬噸金屬利用項目。"實現了精品廢鋼處理由產品化向產業化轉變,使精品廢鋼、綠色廢鋼成為節能環保的可再生資源。"魯麗鑄鍛有限公司總工程師湯敬華說。
光耀玻璃則每年拿出3000萬元投入環保,利用廢熱發電,大大降低用電成本。
高新技術產業占比近四成
塑料薄膜、一次性飯盒、尿不濕等難以降解的物品將不再是難題。
去年,壽光引進的博潤實業蘭典生物技術項目,以中科院天津工業生物技術研究所的專利技術為依托,新建年產50萬噸生物法煉制琥珀酸及年產10萬噸生物基產品PBS的工業化生產線。
蘭典生物總經理宋恒秀稱,蘭典最核心的技術就是"生物發酵"。在生產一次性飯盒原料里添加不等量的PBS,生產出來的一次性飯盒,可根據客戶需要和用途定制,3個月降解或1年降解。
新能源汽車已成為壽光重要的新興產業。1987年,泰汽控股的前身還是一個生產門窗合頁的村辦企業,幾間破舊廠房,二十幾個員工,年產值僅幾萬元。現在的泰汽已成為年產值30億元,擁有十幾家分公司的現代化大型企業。
壽光富康制藥有限公司是國家重點高新技術企業。今年3月,富康自主研發的曲司氯銨膠囊獲國家新藥證書。今后陸續有十多個制劑品種將被批準上市,力爭3年內制劑比重占全公司收入的25%,實現從原料藥生產向制劑生產、傳統產業向高新技術產業轉型。
到2013年底,壽光全市高新技術產業占比達到37.2%,高于全省6.97個百分點,提前兩年完成"十二五"目標。